Фасадные панели лазерной резкой

При облагораживании внешних стен сооружений собственники недвижимости зачастую выбирают фасадные панели. Облицовочные изделия выпускаются в различном исполнении. К наиболее добротным, распространённым разновидностям относятся фасадные панели лазерной резкой, изготовленные из металлов.

Описание металлических фасадных панелей

При изготовлении такой облицовки для фасадов применяется инновационное специальное оборудование, а также используются новаторские технологические решения. Процесс производства полностью компьютеризирован. Конфигурация панелей формируется благодаря специфическому сгибанию заготовок.

В качестве исходного сырья задействуются алюминиевые сплавы или оцинкованные марки сталей. Лицевые плоскости делаются гладкими или перфорированными. Потребитель выбирает вариант с учетом личных предпочтений

Кромка, которая требуется для обеспечения удобства монтажа на стенах сооружения, изготавливается как с перфорацией, так и без ее. В первом случае отверстия для крепежных метизов высверливать не придётся. В качестве крепежей могут быть использованы гвозди или саморезы.

Поверх основного металлического пласта обязательно наносится защитное покрытие. Оно представляет собой соединения из разных полимерных материалов. Мы предлагаем изготовить фасадные панели лазерной резкой на заказ, стоимость продукции не завышена.

Предохраняющее от неблагоприятных воздействий покрытие может состоять из:

·         классического и матового полиэстера;

·         дисперсий полимерных частиц в пластификаторе жидкой консистенции, называемые пластизолем;

·         пугорала.

Защищается структура металлов от образования очагов коррозии и благодаря процедуре оцинковки.

Преимущества и недостатки фасадных панелей

Отделочный материал, предназначенный для облагораживания фасада, характеризуется множеством достоинств. Среди положительных качеств производства фасадных панелей лазерной резкой интересны следующие моменты:

·         Простота установочной процедуры.

·         Изделия весят немного.

·         Не требуется дополнительно усиливать несущие элементы сооружения, например, фундамент дома. Это обусловлено тем, что облицовка не создаст чрезмерной нагрузки на конструктивные элементы здания.

·         Облицовочные поверхности отличаются надёжностью.

·         Фасадные панели стойко противостоят открытому пламени.

·         Металлические изделия совершенно неприхотливы, поэтому легко освобождаются от загрязнений водной струёй, мыльным раствором.

·         Срок эксплуатации достигает 50 лет.

·         Панели устойчивы к практически любым неблагоприятным воздействиям природного происхождения.

·         Прочность достаточно высокая, чтобы уверенно противодействовать повреждениям, вызванным механическими нагрузками.

·         Экологическая безвредность.

Недостатки у металлических фасадных панелей также имеются:

·         Монтажникам необходимо пользоваться спецоборудованием, предназначенным для нарезания полотен с учётом проектных данных.

·         Требуется запастись дробным материалом в большом количестве.

·         Нужно обязательное обустройство вспомогательной теплоизоляционной прослойки.

Некоторые виды фасадных панелей монтируются, скрепляются воедино методом сварки. Технология нуждается в применении сварочного оборудования. Сварщики должны обладать необходимой квалификацией, большим опытом, чтобы устрой установить фасадные панели в Москве.

Нюансы изготовления

Производятся детали посредством использования лазерного оборудования. Методика востребована в различных отраслях – начиная от медицины, заканчивая строительством с машиностроением. Это обусловлено тем, что ей свойственно высокоточное соблюдение параметров.

Лазерные станки отличаются высокой производительностью, технологичность, настраиваются весьма гибко. Их использование заметно сокращает затраты на исходное сырьё при одновременном улучшении качества готовой продукции.

Особенности резки лазером

Нарезка заготовок производится сфокусированным лазерным лучом, которым управляет оператор. Края после обработки не нуждаются в дополнительной шлифовке. Благодаря отсутствию механического контакта между электродом и заготовкой, допускается резка различных типов металла.

Технология подразумевает применение спецоборудования. В нём обязательно предусматривается координатный стол в 1,5...2,5 м. Он облегчает создание металлоизделий всевозможных геометрических форм, включая сложнейшие объёмные варианты.

Процесс автоматизирован благодаря специализированным программам. Они инсталлируются на станки, способны манипулировать как текстовыми сведениями, так и графическими данными. Нагревающийся во время работы лазер эффективно охлаждается воздушными потоками или теплоносителем, например, водой. Увеличение мощности лазерного пучка повышает производительность установки. Энергоёмкость резов низкая, поскольку они осуществляются вплотную к поверхностям заготовки.

В станочном оборудовании мощность лазерного излучения достигает 108 Вт/см2. Концентрация энергии в таком объёме обеспечивается характеристиками самих лазерных лучей. К наиболее важным из них относятся перечисленные далее свойства.

·         Постоянство длины волны. Монохроматичность облегчает фокусировку излучения на небольшом фрагменте поверхности обрабатываемого материала. С этой целью пользуются обыкновенными оптическими линзами.

·         Минимальность угла расходимости. В результате обеспечивается высокая направленность. Поляризация также призвана упрощать достижение максимальной степени фокусирования.

·         Когерентность. Благодаря синфазности, упорядоченные волны резонируют между собой. Именно поэтому происходит многократное повышение результирующей мощности излучения.

Перечень сырья, пригодного для резки лазером

Технология лазерной резки требовательна к теплопроводности обрабатываемых металлических сплавов. Когда она низкая, легче фокусировать тепло в заданной точке. Именно поэтому стальные заготовки быстрее расплавляются, режутся. Медь из-за своей высокой теплопроводности труднее обрабатывается, потому что тепловая энергия быстро распределяется по всему изделию. В этом случае потребуется больше затратить энергоресурсов при создании фасадных панелей лазерной резкой, цена на которые в нашей фирме не завышена.

Зачастую резка лазером востребована при обработке таких металлов:

·         Сталь. Её толщина не должна превышать 3 см.

·         Алюминий и сплавы с ним. Ширина стенок не может быть больше 20 мм.

·         Медь. Допускается толщина до 15 мм.

·         Нержавейка и латунь. Стенки не могут быть толще 12 мм.

Минимальное значение толщины листового металлопроката, пригодное для применения лазерного спецоборудования, составляет 0,2 мм.

Достоинства лазерной резки фасадных панелей и её минусы

Процесс изготовления фасадных панелей лазерной резкой, купить которые можно в нашей фирме, характеризуется следующими положительными моментами:

·         Высокоточное соблюдение типоразмеров. Облицовка сложной формы создаётся в строгом соответствии с чертежами. В результате декор может нести и художественную ценность.

·         Экономное расходование сырья. Обеспечивается низкой долей отходов, а также минимальностью сечения лазерного луча.

·         Исключено повреждение обрабатываемых материалов. Даже тонкостенные заготовки не деформируются, потому что нет контакта с электродом. Нагрев происходит моментально.

·         Высокоскоростное разрезание. Скорость резки может составлять 60 м/ч.

·         Кромки не требуется дополнительно обрабатывать, поскольку они получаются без изъянов.

·         Универсальность. Допускается задействовать разнообразные металлы, их сплавы.

·         Стоимость изготовления фасадных панелей лазерной резкой приемлема.

Среди минусов можно отметить лимиты, связанные с толщиной обрабатываемых металлических полотен, а также дороговизну станочного спецоборудования. Лазер особенно выручает, если требуется соблюдать высокую точность, гарантировать качество при обработке тонкой заготовки с шириной стенок до 2 см. Мы предлагаем изготовить фасадные панели лазерной резкой, дизайн которых понравится каждому потребителю.