Ковка или лазерная резка: отличия

В стране не счесть приверженцев металлоизделий. Людей привлекают металлические предметы длительным сроком эксплуатации, прочностными характеристиками, а также необыкновенными декоративными свойствами. Поскольку обработка высокопрочных заготовок сложна и трудоёмка, то и расценки на готовые изделия весьма высоки. Именно поэтому изделия, созданные методом художественной ковки, может позволить себе не каждый домовладелец.

Выручает любителей декоративных предметов из металла альтернативный способ обработки металлопроката, представляющий собой лазерную резку. Благодаря революционной технологии, реализованной с помощью новейшего оборудования, специалисты с высокой квалификацией за умеренную цену легко превращают обычные изделия в запоминающиеся шедевры.

Нюансы лазерной методики обработки металлических заготовок

Лишь с недавних пор посредством лазера производится высокоскоростной раскрой листового металлопроката. При этом обеспечивается максимальная точность, которая востребована в металлообрабатывающей промышленности, строительной сфере, при изготовлении предметов мебели, а также рекламной продукции. Ажурные узоры любого уровня сложности с идеальной чистотой срезов позволяют создавать уникальные конструкции впечатляющих конфигураций.

Изделия, изготовленные на лазерном оборудовании, такие же прочные, как и кованые варианты. Клиенту достаточно подобрать оптимальную толщину металлопроката, которая может достигать 20 мм. Панели, вырезанные лазером, оказываются заметно дешевле аналогов, сделанных посредством использования метода ковки. Срок службы их продлевается за счёт нанесения порошковой полиэфирной краски, надёжно защищающей продукцию от негативного воздействия коррозии.

Достоинства лазерной резки

Новаторская технология сводится к интенсивному воздействию лазерного пучка на заготовку. Среди положительных моментов такой обработки выделяется малая ширина реза, минимальная величина составляет 0,1 мм.

Высокопроизводительная обработка выполняется с получением максимально качественных поверхностей. Лазерный луч, направленный строго в область резки, избавляет металлические изделия от динамических и статических напряжений. Ровные края получаются без дефектов в виде заусенцев. Иногда на срезе заметен лишь след от высокотемпературного воздействия.

Наибольшая разница в результирующем качестве наблюдается после замены сверла либо фрезы на лазер при обработке хрупких материалов, а также высокопрочных марок сталей. Удаётся полностью исключить деформацию стальных деталей.

Остальные преимущества лазерной резки металла:

·         Лазерное спецоборудование функционирует по способу «летающей оптики». Металлическое полотно прочно зафиксировано при обработке, а режущая головка перемещается в соответствии с предварительно сформированным программным алгоритмом.

·         Минимальная толщина линий. Они не бывают больше 0,5 мм.

·         Полностью отсутствуют повреждения на зеркальных и глянцевых поверхностях.

·         Сложные геометрические формы создаются без трудностей.

·         Исключено появление любых заусенцев.

·         Станки, оснащённые ЧПУ, повышают точность обработки.

·         Качество готовой продукции не зависит от квалификации оператора станочного оборудования, потому что автоматизированным процессом руководит персональный компьютер.

·         Минимум отходов, нет стружки. Именно поэтому процедура характеризуется экономичностью.

Лазерным пучком можно резать металлы, толщина которых достигает 15-20 мм. Максимальная эффективность технологии проявляется при толщине в 6 мм. Существенно ограничиваются возможности резки лазером из-за его низкого КПД, равного 15 %. Именно данный фактор препятствует обработке листового металлопроката толще 20 мм.

Стоит отметить, что мощности лазерного луча может оказаться мало для прохождения всей внутренней структуры заготовок с сильными отражающими способностями. К таким металлам причисляются высоколегированные марки сталей, а также алюминий с титаном.

У инновационной методики положительных качеств гораздо больше, чем недостатков. В связи с этим при необходимости изготовить вычурный декор целесообразнее пользоваться данной технологией обработки, отказавшись от кованых фрагментов.

К минусам художественной ковки относятся следующие особенности:

·         Восприимчивость готовых элементов к сырости. Металлоизделия подвержены коррозийным процессам. Ржавчина зачастую разрушает детали, которые длительный период контактируют с водой, испытывают воздействие повышенной влажностью. Именно по этой причине изделия, смонтированные на открытом воздухе, в определенный момент начинают ржаветь. Чтобы этого избежать, металлические украшения, изготовленные на лазерном станке, в обязательном порядке защищаются специализированными составами.

·         Дороговизна. Стоимость кованых элементов значительно дороже аналогов. Высокие ценники связаны с серьёзными трудозатратами. В некоторых случаях кузнец месяцами выковывает, к примеру, самобытные ворота. Аналогичные конструкции, сделанные посредством лазерной резки, оказываются дешевле.

·         Сложность производственного процесса. Кованые декоративные украшения нуждаются в ответственном подходе мастера, большом количестве времени. Окончательные сроки производства металлоизделий определяются числом компонентов, размерами, конфигурациями. В итоге изготовление кованого декора длится заметно дольше, если сравнивать с обработкой лазером.

Услуги, оказываемые нашей компанией

Технологические возможности позволяют создавать из сплавов металлов арт-объекты, функциональные предметы, пригодные для оформления интерьеров, фасадов, а также ландшафтов. Компания обладает богатым комплектом подготовленных решений. Имеется весь инструментарий для быстрой реализации даже фантастических идей заказчиков. Производственная база отлично оснащена, поэтому без сложностей изготавливаются балконные заграждения, перила для лестниц с балясинами, ограды с беседками, мебель с интерьерными предметами по персональным чертежам с индивидуальными размерами.

Предоставляется полноценный спектр услуг. В него входит разработка дизайна клиентской идеи, реализация подготовленного проекта, сдача его в утвержденные сроки. При этом компания руководствуется персональными потребностями заказчика для их максимального удовлетворения.

Для получения идеального качества, художественной ценности готовых продуктов без промедлений, обращайтесь в производственную компанию. В обслуживание входит необходимый набор услуг. Разрабатываются эскизы с созданием чертёжной документации, изготавливаются металлоизделия, которые доставляются на объект, собираются, а также монтируются в последующем.

Наша компания готова выполнить заказы всех степеней сложности. Сотрудники без труда изготовят:

·         лестничные пролёты;

·         балконы;

·         ограждения для территорий;

·         ворота с калитками;

·         дверные конструкции;

·         мебель;

·         перегородки с ширмами, решётки с иными предметами интерьера;

·         уникальный декор.

Итоговая стоимость изделий определяется сложностью выполняемой работы, требуемым объёмом. Именно поэтому расчёты ведутся с чистого листа в каждом конкретном случае.